在當今快速發展的科技時代，新質生產力已成為推動制造業轉型升級的關鍵力量。新質生產力依托于人工智能、大數據、云計算、物聯網等前沿技術的深度融合與創新應用，正引領著工業生產方式向更加智能化、高效化、可持續化的方向邁進。在此背景下，建設智慧工廠成為了企業提升競爭力、實現高質量發展的必然選擇。

11月14日，2024新汽車年度盛典如約啟幕，探討“新汽車”的制勝之道，推動中國汽車產業高質量發展。大會現場，賽力斯汽車獲頒“2024新汽車·年度最佳工廠”獎項，這是行業對賽力斯超級工廠示范作用的肯定，也是對賽力斯汽車在智能制造領域深耕的認可。

新時代下的“新汽車工廠”是“產業大腦+無界工廠”模式，其中智能是核心。由產業大腦統籌協調下的研產供銷服全鏈業務，借助5G全鏈接及工業大數據底座，實現萬物互聯和全面業務的高度數智化；AI領航、AIOT物聯網和工業元宇宙級數字孿生，實現全景運營決策。概括來講，通信是基礎，助力萬物互聯；工業大數據平臺，實現數據的采集、存儲、加工處理；大數據模型，賦能智能決策，以此構成智能化的“新汽車工廠”。

賽力斯超級工廠正依據這樣的標準而建設，具備超級生態、超級智能、超級兼容、超級效率四大特點，完成了從傳統制造到前沿智造的全面轉型，基于此，榮獲“2024新汽車·年度最佳工廠”獎項。

賽力斯超級工廠集成一體化壓鑄工藝、智能沖壓工藝等全球領先的九大工藝，工藝的齊整性、完整性、完備性走在行業前列。廠內擁有超3000臺機器人智能協同，關鍵工序100%自動化、關鍵點位100%自動監測，在廠內的物流運輸上，擁有汽車行業全球首創的集裝箱智慧物流體系，50臺無人駕駛卡車、260臺自動搬運機器人，讓綜合效率提升了30%。

工廠以數智化為核心驅動力，充分運用大數據、AI等新技術，打造全流程數智化驅動和智能化運營，超級工廠日結構化數據超3.5T，遠超傳統工廠數據流量。而且從設計到售后，從零件到整車制造，實現了全過程質量數字化管理，建成一車一檔，基于這些數據形成對過程能力的監測。

此外，賽力斯超級工廠還是一座數字孿生工廠，1比1還原工廠模型及工業路線，通過設計驗證、虛擬生產、實時感知，進行制造產業的數字化轉型，讓汽車從制造走向“智造”。數字孿生工廠可以實現對工廠生產過程的模擬仿真，在實際生產之前，出現問題通過系統追溯回放，定位問題并優化調整，讓車輛減少質量問題流出，提升制造合格率。

新工藝、新模式、新架構，共同構建出了新智造體系，超級工廠作為核心“大腦”，在柔性生產、敏捷交付與質量保障等方面取得的顯著突破，助力問界產品快速量產與高質量交付。憑借高度靈活的生產線，工廠做到新車型21天跨工廠量產、兩個月內產量提升3倍，讓問界“上市即交付”，讓用戶高效率、高質量提車。賽力斯汽車新智造體系的強大實力不僅滿足了用戶對智慧、豪華產品的期待，更讓用戶買得放心、用得安心。

結語

擁抱智電新時代，賽力斯汽車始終堅持以用戶為中心，以技術創新為驅動，不斷推動智能制造體系的升級與優化，大幅提升生產效率與產品質量。未來，賽力斯汽車將繼續秉持創新精神，深化智能制造與供應鏈管理的融合，推動中國汽車產業向更高水平邁進。同時，賽力斯汽車也將積極應對市場變化，不斷滿足消費者日益多樣化的需求，為中國乃至全球汽車產業的可持續發展貢獻更多力量。